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刮板排屑機在安裝中需要哪些技術要求?
釋出日期▩•◕:2022-04-24      瀏覽次數▩•◕:256
  刮板排屑機利用永磁材料產生的強磁場的磁力☁•·,將碎屑吸附在排屑機的工作磁板上☁•·,或將油和乳化液中小於150 mm的顆粒狀☁✘▩☁、粉狀和鐵屑吸附分離☁•·,並將其運輸至現場·•☁│。
 
  排屑位置或收集箱·•☁│。可處理長度小於100毫米的粉狀☁✘▩☁、粒狀鐵屑和非軋製鐵屑☁•·,也可將鐵屑與油☁✘▩☁、乳化液分離後運清屑箱·•☁│。
 
  刮板排屑機適用▩•◕:適用於短廢料設計☁•·,適用於金屬廢料☁✘▩☁、細廢料☁✘▩☁、鑄造廢料·•☁│。廣泛應用於加工中心☁✘▩☁、組合機床☁✘▩☁、銑床☁✘▩☁、鑽床☁✘▩☁、拉床☁✘▩☁、自動車床☁✘▩☁、齒輪加工機等機械加工裝置及鐵屑輸送☁✘▩☁、溼加工冷卻液鐵屑處理自動線·•☁│。這樣就淨化了冷卻液·•☁│。它還可以作為小部件的傳導器和提升機☁•·,是現代機械加工行業理想的配套裝置·•☁│。
 
  刮板排屑機在安裝中需要哪些技術要求?接下來小編給大家分析一下·•☁│。
 
  1.套管內各孔的尺寸精度☁✘▩☁、粗糙度☁✘▩☁、中心距☁✘▩☁、形狀和位置公差應符合技術檔案的要求·•☁│。
 
  2.殼體和連線蓋上的螺紋孔☁✘▩☁、定位孔和工作臺修理後符合技術檔案要求·•☁│。
 
  3.刮板排屑機軸承無明顯磨損痕跡☁•·,間隙符合要求·•☁│。
 
  4.緊韌體無明顯塑性變形·•☁│。
 
  5.無損傷☁•·,無明顯磨損痕跡☁•·,無變形·•☁│。
 
  6.密封件和軟管都已更新·•☁│。
 
  7.刮板排屑機組裝時☁•·,應仔細清洗各部件☁•·,不得有鏽斑☁•·,外殼內不得有汙垢和雜質·•☁│。
 
  8.傳動部件的安裝和調整符合技術檔案的要求·•☁│。
 
  9.減速器按要求注入潤滑油·•☁│。液壓耦合器用於耐壓試驗☁•·,注入規定品種和體積的介質·•☁│。
 
  10.制動盤☁✘▩☁、聯軸器☁✘▩☁、車鉤動平衡試驗符合技術檔案要求·•☁│。
 
  11.減速器和鏈輪總成無洩漏·•☁│。冷卻☁✘▩☁、潤滑裝置齊全☁•·,無滲漏·•☁│。
 
  12.刮板排屑機安裝後☁•·,人力試運轉無障礙物·•☁│。

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